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陶瓷微波烘干机
陶瓷微波烘干机技术参数:
1、产品型号:QX-30HM5
2、输入电源:三相五线380V±10% 50Hz±1%
3、微波输出功率:30kW(可调)。陶瓷过滤板烘干机
4、微波频率:2450MHz±50Hz。
5、额定输入视在功率:≤45kVA。
6、进出料口高度:120mm。
7、传输带宽度:300mm。
8、传输速度:0.1~5m/min。
9、外形尺寸(长×宽×高):约13970×1065×1668mm。
10、工作环境:0~40℃、相对湿度≤80%。
11、符合GB 10436-1989作业场所微波辐射卫生标准。陶瓷过滤板烘干机
12、符合GB/5226.1-2002机械安全 机械电气设备。
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陶瓷烘干机的陶瓷干燥技术
陶瓷干燥技术一般采用热风烘干技术,能源来源方式有天然l气燃烧,煤炭燃烧及电炉等三种方式,但是其干燥周期长而致资金周转慢,均匀性稍差,并且陶瓷干燥窑炉占地面积大,能耗较大。陶瓷微波干燥技术的出现适时的解决了这些问题。
微波干燥技术的原理微波是频率在300兆赫的电磁波,被加热介质物料中的水分子是极性分子。它在快速变化的高频电磁场作用下,其极性取向将随着外电场的变化而变化,造成分子的运动和相互摩擦效应。此时微波场的场能转化为介质内的热能,使物料温度升高,产生热化和膨化等一系列物化过程而达到微波加热干燥的目的。陶瓷过滤板烘干机
干燥在陶瓷生产中的作用
工业上,陶瓷的生产有不同的工艺,坯料与坯体的干燥是陶瓷工业中重要的工艺过程之一。在坯料(砂石、黏土)及釉料的制备过程中,一般需要对泥浆进行压滤脱水或喷雾干燥,使其达到一定的含水率。而为了提高成型后坯体的强度,要进行干燥。通过干燥处理,坯体失去可塑性,具有一定的弹性与强度。另一方面,坯体中含水率高,其吸附釉浆的能力差,所以为了提高坯体吸附釉层能力,其含水率应达到一定的程度。此外,经干燥除去坯体中绝大多数的自由水之后,坯体很少发生收缩,从而使坯体在烧成阶段可以快速升温,而不发生制品变形或开裂,既保证了烧成质量又可以缩短烧成周期,zui终提高窑炉利用率,降低能耗。通常坯体入窑前的含水率应干燥至2%以下。不过,日用陶瓷坯体的干燥是与整个成型过程相联的,应根据各工序操作的工艺需求来确定排除多少水分。陶瓷过滤板烘干机
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陶瓷烘干机的优点和特点
1).通过控制装置的工况,使干燥室的热干空的温度在5-80*C之间,可满足大多数热敏物料的高质量干燥要求。
2)、高l效节能。陶瓷烘干机中加热空气的热量主要来自干燥室外的空气中所含的显热和潜热,需要输入的能量只有热泵压缩机的耗功,而热泵又有消耗少量功即可制取大量热量的优势,因此热泵干燥装置SMER(消耗单位能量所除去湿物料中的水分量)通常为1.0~4.0kg/kWh ,而传统对流干燥器的SMER值约为0.2~0.6kg/kWh.陶瓷过滤板烘干机
3)、温度、湿度调控方便。采用智能化控制,自动控制温度、湿度。
4)、环境友好。热泵干燥装置中干燥介质在其中封闭循环,没有物料粉尘、挥发性物质及异味随干燥废气向环境排放而带来的污染;干燥室排气中的余热直接被热泵回收来加热冷干空气,没有机组对环境的热污染。陶瓷过滤板烘干机
5).陶瓷烘干机的适用物料广泛。适宜采用干燥的物料主要为干燥过程耐受温度在5-80°C之间的一大类物料,或虽然物料可耐受温度较高、但利用热泵干燥较节能或安全的物料。
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